决定铸铁平台质量要素

时间：2023/05/29    点击量：248

铸铁平台主要采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

  在购买铸铁平台时，是否担心铸铁平台产品质量是否可靠？这就需注意：

  选购T型槽铸铁平台时，首选要看的就是平台的板面厚度。铸件面板的厚度不易过薄，工作面是使用中接触最多的地方，比如在焊接工作中使用铸铁焊接平台，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的焊接平台的面板。工作面应该合理的按承重、精度、开槽等情况设计一定的厚度，工作台面的厚度最为关键，既要保证使用效果还不能太厚，也就是做到性价比最高;性价比高还涉及到围子和筋，围子也就是铸铁平台的侧面壁厚，在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

  铸铁平台设计时应有合理的壁厚。灰口铸铁在规定的铸造方法下，有适宜的平台铸件壁厚。既能保证铸铁平台的力学性能，又能防止铸铁平板的铸造缺陷产生。

  在一定的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件最小壁厚是不同的。 当设计的壁厚小于铸铁平台的最小壁厚时，铸铁平台铸件易产生浇铸不足、冷隔等缺陷。

   铸铁平台按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台精度的保证起着重要作用。加强筋能够提高铸铁平台的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂;并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，大大延长了使用寿命。铸铁平台的底部设计围板和筋板就是为了增加铸铁平台的稳定性。

  铸铁平台平板的内部必须设计加强筋，铸铁平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定,一般的距离是间距500mm，要是铸铁平台的规格较小也可以按照实际情况来设计。

  一般的加强筋厚度是取决于铸铁流程和壁厚。若很多肋骨应用於补强作用，加筋筋的厚度一定要设计合理。加强筋的厚度不应超过其相接壁厚的50%。经验告诉我们违反以上的指引在表面上会出现光泽不一现象。加强筋是可以增强了产品的撞击强度和利用最经济的成本达致有效的结果。不良的设计是会使表面有收缩痕和非期望的撞击强度。

  铸铁平台的承载是指铸铁平台单位面积承受的重量后，变形成度。通常我们可以看作铸铁平台上放上工件后，在不影响正常使用的情况下，所能够承受的压力。 测量铸铁平台工作面的厚度和它的结构，一般大约按照工作面厚度mm*1000计算平台的承重能力。延长铸铁平台的使用年限方法还有要合理的使用，从而大大减少企业对工具的资金投入。承重能力和它的实际设计和实际的加工生产还有比较密切的关系。承重、长、宽、高、表面精度、重量、材质等要求。

  影响铸铁平板正常使用的主要还是平板的表面精度，质量好的铸铁平板表面刮研工艺均匀，表面铲刮工艺密集，表面平整，好的刮研工艺要求铸铁平板表面每1立方厘米要求刮研点达到25粒。