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消失模工艺皱皮缺陷巧预防

时间:2022/03/01    点击量:128

使用消失模生产工艺铸造,铸铁件的含碳量接近于饱和,气相和精密铸造之间碳的浓度梯度很小,气相中的游离碳不易迁移扩散到铸件表面。因此浇注铸铁件时很少产生表面增碳。

对铸铁件来说,表面皱皮是最常见缺陷。2311.jpg

金属液面与铸型间的残留固相碳形成皱皮缺陷,固些高温碳局部堆积过多,引起铸件表面粗糙,这就是皱皮缺陷。相中的光亮碳与气相、液相形成熔胶黏着状,液相也会以一定速度分解形成二次气相和固相。液态中的二聚物、三聚物及再聚合物往往会出现一种粘稠的沥青状液体。这种液态分解物残留在涂层内侧,一部分被涂层吸收,一部分a波纹状皱皮)b)滴瘤状皱皮在铸件与涂层之间形成薄膜,这部分薄膜在还原(O)C气氛下形成细片状或皮屑状的结晶残碳,即形成了皱皮。

皱皮缺陷常出现在金属来的液态ESP,在铁水冷凝过程中来不及气化,因表面张力与铁水不同,引起收缩,在金属液冷却凝固后使它形成不液最后流到部位或液流的“冷端”部位。连续的波纹状皱皮缺陷和冷隔状皱皮。165jpg.jpg

脉动式的流动过程产生皱皮缺陷ES液态金属P和接触后迅速气化,产生大量的气体。在浇注初期。金属压头较大,液态金属充型顺利。但是随着精密铸造浇注进行。由于涂料和铸型透气性一定,气隙处的压力逐渐增大,这样,必然在某一时刻金属压头与气隙处压力达到平衡,此瞬间皱皮缺陷的产生机理皱皮的产生是一个复杂的过程,涉及模型的受热。

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