消失模工艺皱皮缺陷巧预防

时间：2022/03/01    点击量：129

使用消失模生产工艺铸造，铸铁件的含碳量接近于饱和，气相和精密铸造之间碳的浓度梯度很小，气相中的游离碳不易迁移扩散到铸件表面。因此浇注铸铁件时很少产生表面增碳。

对铸铁件来说，表面皱皮是最常见缺陷。

金属液面与铸型间的残留固相碳形成皱皮缺陷，固些高温碳局部堆积过多，引起铸件表面粗糙，这就是皱皮缺陷。相中的光亮碳与气相、液相形成熔胶黏着状，液相也会以一定速度分解形成二次气相和固相。液态中的二聚物、三聚物及再聚合物往往会出现一种粘稠的沥青状液体。这种液态分解物残留在涂层内侧，一部分被涂层吸收，一部分ａ波纹状皱皮）ｂ）滴瘤状皱皮在铸件与涂层之间形成薄膜，这部分薄膜在还原（Ｏ）Ｃ气氛下形成细片状或皮屑状的结晶残碳，即形成了皱皮。

皱皮缺陷常出现在金属来的液态ＥＳＰ，在铁水冷凝过程中来不及气化，因表面张力与铁水不同，引起收缩，在金属液冷却凝固后使它形成不液最后流到部位或液流的“冷端”部位。连续的波纹状皱皮缺陷和冷隔状皱皮。

脉动式的流动过程产生皱皮缺陷ＥＳ液态金属Ｐ和接触后迅速气化，产生大量的气体。在浇注初期。金属压头较大，液态金属充型顺利。但是随着精密铸造浇注进行。由于涂料和铸型透气性一定，气隙处的压力逐渐增大，这样，必然在某一时刻金属压头与气隙处压力达到平衡，此瞬间皱皮缺陷的产生机理皱皮的产生是一个复杂的过程，涉及模型的受热。

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