机床铸件内浇道设计注意哪些？

时间：2023/01/16    点击量：141

机床铸件又称为大型铸件、床身、底座、工作台等，耐磨性与消震性好。工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。由于石墨使切削加工时易于形成断屑，灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

  机床铸件内浇道设计注意哪些？

   内浇道在铸件上的位置和效目应服从所选定的凝固顾序或补缩方法。对要求同时凝固的铸件，内浇道应开在铸件薄壁处，数量宜多面分散，避免内浇道附近的砂型局部过热；对要求顺序凝固的铸件，内浇道应开设在厚壁处。如设有冒口，使内浇遭通过冒口，能够提高冒口的补缩效果。既可使铸件的各个厚大部位得到充分补缩而避免出现缩孔、缩松，又可将铸件的铸造应力和变形减小；当铸件壁厚相差悬殊、而又必须从薄壁处引入金属时，则应同时使用冷铁加速厚壁处的凝固，并加放冒口补缩。 内浇道的方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑，必要时采用切线引入。  内浇道应尽量薄。薄内浇道的好处足：降低内浇道吸动区，有利于横浇道阻渣；减轻清理工作量；内浇道薄于铸件的壁厚，在去除浇道时不易损害铸件；对机床铸件铸铁件，簿的内浇道能充分利用铸件本身的石墨化膨胀获得紧实的铸件。幻想着；希望和你做对不老神仙；我的世界你就是那中心点。球墨铸铁件的内浇道的宽度和长度为其厚度的4倍。 对薄壁铸件，可用多内浇道的浇注系统实现补缩，这时内浇道尺寸应符合冒口颈的要求。 内浇道避免开设在铸件品质要求很高的部位，以防止金相组织粗大。对受求耐压、防渗漏的管类件，内浇道通常开在法兰处，以防止管壁处出现缩松；内浇道开设在加工表面上，则有利于铸件的外观。 为了使金属液快速而平稳地充型，有利于排气和除渣，各个内浇道中的金属流向应力求一致，防止金属液在型内碰撞、流向混乱而出现过度紊流。 尽景在分型面上开设内浇道，使造型方便。 对收缩大易形成裂纹的合金铸件，内浇道的设置应尽量不阻碍铸件的收缩。